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介绍配重块的发展与历史

常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代配重铁的代表产品。 铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型配重铁的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。

配重块的重要性

配重块其实就是为了增加自身的重量，来保持整体的平衡的重物。早期的铸件大多是农业生产、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。不仅仅是运动器材上需要配重块，小到一个鼠标，大到几顿重的设备，都有配重块的身影。配重块真正的发展要从20世纪以后，随着技术的提升，对于配重块的要求也越来越高，要求对铸件的物理性能也越来越好，具有更好的机械加工性能。

在运动器材中，配重块要经过热处理，整顿形状，防锈处理，加粗个多道工序。只为确保器材的安全有效。如果一个设计不合理的配重块，不仅不会起到平衡的作用。反而有可能会造造成***。因此厂家在选择配重产品的时候，一定要择优选择。

工程机械配重块——铸铁平板平面度误差检测及误差的检验方法

液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的铸铁平板平面度误差。

光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距 远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

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